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丝维过滤设备—— 高温除尘布袋
在C.P. 在环境方面，我们认识到遵守OSHA和NFPA标准可能很复杂，灰尘收集可能是肮脏而危险的工作。 在众多行业，市场和应用中，有一件事是可以肯定的-正确地持续维护集尘器系统对于确保工人安全，确保集尘器运行以及确保持续符合OSHA和NFPA标准至关重要。电厂除尘布袋厂家

所谓高温除尘布袋，是指工作温度≥200℃的工况， 高工作温度可达300℃，包括：美塔斯除尘布袋，氟美斯除尘布袋，PPS除尘布袋，玻璃纤维毡除尘布袋，P84耐高温除尘布袋。高温除尘布袋也可以加导电纱，具有防静电功能。

氟美斯除尘滤袋过滤速度可达1.0m/min以上，运行阻力低，耐磨性和抗折性及剥离强度有明显的提高，使用温度可达260度，采用泰氟隆处理，广泛应用于钢铁，有色冶炼，化工，炭黑，建材，电力部门.美塔斯布袋使用温度可在204度，含尘烟气只能在酸以上温度较高的状态下进行过滤分离，采用烧光与轧光或是特氟隆涂层处理.电厂除尘布袋厂家

丝维过滤设备—— 高温除尘布袋设备

除尘布袋没有统一规定的尺寸标准，它的尺寸大小是根据袋式除尘器、花板孔尺寸以及袋身长度来确定的。

广泛用于燃煤电厂、煤化工、垃圾焚烧、沥青搅拌站、冶金、化工、水泥等高温烟气行业的通风除尘和物质回收。电厂除尘布袋厂家

常用规格有：

口径：?120mm、  ?125mm、  ?130mm、  ?150mm、  ?160mm、  ?180mm

袋长：1m – 10m

美塔斯毡可在204℃的温度下连续操作（瞬间温度250℃）并可承受反复的250℃瞬间的波动温度，同时具有**的尺寸稳定性能，在250℃的温度下只有小于是1%的热收缩率，具有的高温稳定性。良好的耐化学性能在低浓度的酸碱和大多数碳氢化合物对它不会造成影响，即使少量的氟化物也不会明显地腐蚀它。美塔斯过滤材料已被证明可以广泛应用于高温过滤领域，长期使用可保持高强力、高耐磨性。电厂除尘布袋厂家

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除尘滤袋挂袋和绑扎时需要注意的问题

滤袋挂好扎牢，可以避免掉袋，以利于提高收尘效果。挂滤袋时，根据不同的收尘器有不同的要求。中部振打袋式收尘器的滤袋，因为经常摇晃清灰，不宜挂得过松或过紧。

过松袋内容易积灰，过紧滤袋容易拉坏。脉冲、气环反吹风、正压式玻璃纤维布袋收尘器，因*振动，可以挂得紧些。挂袋时，新旧滤袋要分开悬挂，即在收尘器内(或一个室内)悬挂的滤袋必须全部是新的，或者全部是修整过的，焦化电厂除尘布袋厂家，不应采取新旧滤袋混挂的方法。因为混挂后，滤袋耐用程度不同，经常损坏，需要不断更换，影响设备正常作业。

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绑扎滤袋时，有的单位用多股细铁丝，有的用一根粗铁丝，也有的用卡箍。使用情况一般都很好。但也存在一些问题。用多股细铁丝绑扎时，由于每股铁丝松紧不一，滤袋荷重较大时容易脱落。用一根粗铁丝拧不紧时容易掉袋，拧紧时容易拧断。用卡箍比较可靠，脉冲电厂除尘布袋厂家，但装卸滤袋比较费事。

脉冲袋式收尘器有的使用螺丝接口固定滤袋，挂袋时一定要把螺丝口拧紧，以防滤袋脱落。

小结：不同的布袋除尘器有不同的粉尘处理特点，根据其处理粉尘的特性安装绑扎过滤布袋，这样可以保证除尘器良好的除尘效率。

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除尘布袋下部磨损

滤袋下部机械磨损：滤袋下部外侧磨损多见于滤袋底部向上300mm以内，广州电厂除尘布袋厂家，磨损多在一侧，下部zui为严重，向上逐步减轻。局部缝纫线会被磨断，没有受到磨损的位置缝纫线强力良好。此类磨损多由于花板变形、孔间距过小、袋笼变形、滤袋过长等原因造成。个别有滤袋和除尘器箱壁磨擦破损的。此类破损需严格检查花板水平度，且应使用制作精良的袋笼。

滤袋下部的环状磨损：在滤袋下部由外而内形成环状磨损空洞。这类磨损是由于含尘i烟气对滤袋局部的冲刷造成的，说明滤袋局部的气流速度过大。多见于过滤风速较高的除尘器或磨琢性较强的粉尘，当滤袋一侧破损后，烟i尘冲刷破损对角，随着时间推移破损不断扩大，滤袋破损严重可导致滤袋环形断裂。

滤袋下部内侧磨损：多见于与袋笼接触位置，多数是袋笼和袋笼底直径相差太大，造成滤袋清灰和过滤时变换幅度过大，和袋笼磨擦破损。更换优i质袋笼即可解决。

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除尘布袋内侧磨损

滤袋内侧破损多是袋笼外径和滤袋内径相差过大，造成滤袋清灰和过滤切换时摆动幅度过大，滤袋内侧与袋笼摩檫，造成滤袋内侧磨损。

滤袋内侧破损位置在袋笼处，磨损处有锈蚀痕迹，多是袋笼腐蚀后表面形成有棱角的氧化层，此时的袋笼表面有如砂纸，每清灰一次就会严重磨擦滤袋一次，zui终磨损滤袋。使用与滤袋匹配的优i质袋笼可避免滤袋内侧磨损。

除尘布袋是整个除尘器的心脏，滤袋的失效会使得整台设备无法正常运行。滤袋的磨损主要与除尘器的设计与应用、制造、安装质量有关。磨损过程是从局部开始的，但是只要形成了小的磨损孔，将很快扩散，防油电厂除尘布袋厂家，造成更大的滤袋损坏。因此，加强运行过程中的检查、检测，及早发现小的磨损，也是避免造成大规模滤袋磨损的重要因素。