丝维过滤设备——耐高温除尘布袋
除尘布袋的保护措施主要包括哪些?布袋除尘器运行的安全性与锅炉运行的工况是密切相关的,化工厂除尘布袋厂家供应,除尘布袋的异常损害甚至失效主要就是由于锅炉运行出现异常工况时。除尘器的运行没有进行及时应,如空预器卡涩导致烟气异常高温烧袋,省煤器爆管导致烟气湿度异常提高,除尘布袋糊袋。另外,广州化工厂除尘布袋厂家,空预器漏风严重时会导致烟气中的氧含量急剧上升,加剧布袋的氧化,从而加速除尘布袋的损坏,布袋的保护措施主要包括:
1、初次投运的布袋除尘器务必对除尘布袋进行预涂灰,使布袋外表面有一层粉层保护层,在锅炉停炉前应停止清灰,以使布袋外表面保持一层粉层保护层。防止锅炉停炉后除尘器内残留的烟气在低温下因酸结露而对布袋造成损伤,以及再次点炉时应确保布袋外有一层保护层。
丝维过滤设备——耐高温除尘布袋
2、锅炉运行应尽量避免出现异常情况,一旦出现异常工况应及时反馈到除尘器的运行系统,以便作出应对和调整。在有条件的情况下,布袋除尘系统zui设置旁路烟道以及紧急喷吹降温装置,在除尘器的入口烟道上一般设置测温及氧含量监测装置,并在控制系统中设置报警装置。
3、在运行过程中,要根据烟i尘负荷对清灰制度及时作出调整,如出现排尘浓度异常升高或系统阻力异常降低,就应当需要考虑是否有布袋破损,一旦确认有布袋破损,就应当及时更换或封堵花板孔。
丝维过滤设备——化工厂除尘布袋厂家
除尘布袋破损失效的类别及其成因
常见的除尘布袋破损失效主要有磨损、烧损和腐蚀。
滤袋磨损是指除尘布袋使用过程中,因反复的过滤与反吹状态切换,布袋鼓胀与收缩, 布袋与除尘骨架或其它构件间产生相对运动,高速含尘气流的冲刷等造成局部磨损。
除尘布袋烧损是由于所处理的烟气异常高温、或高温尘粒,温度**滤料的耐受温度, 使受高温部位的滤料造成损伤以致破损。
滤袋腐蚀是因烟气中的有害成分引起滤料的化学反应,造成滤料的机械性能下降而破损失效。滤袋的腐蚀多出现在烟气成分**标工况,可分为气体腐蚀和液体腐蚀,有害气体成分在存在液体的情况下,更易于造成滤袋的损害。
因烟气中存在液态成分(如结露),与粉尘形成糊状物质,堵塞滤袋空隙,造成糊袋导致除尘失效。
丝维过滤设备——化工厂除尘布袋厂家
除尘布袋袋口部位的磨损
布袋袋口部位磨损多在袋口向下400mm以内,破损痕迹多为从内向外。这类磨损初期主要是由于脉冲反吹的压缩空气偏离滤袋中心,直接冲刷滤袋侧壁造成的。在偏离一边的压缩空气不断冲刷下,滤袋内侧面层首先被压缩空气吹脱落,然后基布被吹漏,zui后过滤面也被吹漏。当滤袋一侧破损后,破损处阻力下降,含尘烟气会快速从破损处进 入,冲刷破损处对角,形成新的空洞和新的含尘烟气入口,化工厂除尘布袋厂家生产,不断增多的空洞zui终造成袋 口环状破损,严重的时候甚至袋头和袋身分离。此类破损主要是压缩空气压力过高、喷 吹短管歪斜、花板变形等原因造成,一旦发现这类磨损,在换上新布袋前,应对反吹喷。
PPS+PTFE除尘布袋是选用聚苯硫醚纤维和聚四氟乙烯纤维经混纺而成的针i刺毡滤料制作而成的。我们选用PTFE纤维为基布,化工厂除尘布袋厂家生产厂家,针i刺面层采用PPS聚苯硫醚纤维和PTFE聚四氟乙烯纤维的占用比例一般为5:5,如果有其它要求可以按照其要求纺织滤料定做其成分和所含比例,选用进口的PPS纤维(国产),制作出来的布袋性能更稳定,抗腐蚀、耐高温,内层基布采用纯PTFE基布有很好的韧性好耐腐蚀性能。
技术参数 序号 名称 单位 参数
1 纤维 50%PPS+50%PTFE
2 滤料 50%PPS+50%PTFE针i刺面层含20%**细纤维 纯PTFE基布
3 滤袋缝制工艺(包括缝制采用线材质) PTFE缝纫线(3针6线)
4 重量(≥600g/m2) g/m2 600
5 厚度 mm 1.7
6 密度 g/cm3 0.33
7 透气量 L/dm3.min 130
8 纵向断裂强度(>90da) N/5cm 大于800
9 横向断裂强度(>90da) N/5cm 大于1100
10 纵向伸长@200N/5cm % 小于2%
11 横向伸长@200N/5cm % 小于2%
12 热收缩@210℃,90min % 小于1.5%
13 爆i破强度 N/cm2 大于300
14 氧含量8%时长期使用温度 ℃ 小于160
15 氧含量10%时长期使用温度 ℃ 小于150
16 后处理 烧毛、压光、热定型、防油、防水涂层处理